青海之西,，昆侖山下,，鹽田如塊塊碧玉。察爾汗鹽湖,，貧瘠又富饒：這里是我國最大的可溶性鉀鎂鹽礦床,，鹽類資源儲量達600多億噸,。

青海鹽湖工業(yè)股份有限公司坐落于此。一甲子時間,，實現(xiàn)三次跨越,。從1958年成為共和國鉀肥“長子”，到國家鉀肥“壓艙石”,，再到如今綠色循環(huán)經濟排頭兵,，一代代鹽湖人在這里揮灑血汗。2016年,，習近平總書記視察青海鹽湖時指出,，鹽湖資源是青海的第一大資源,，也是全國的戰(zhàn)略性資源，務必處理好資源開發(fā)利用和生態(tài)環(huán)境保護的關系,。艱苦奮斗,、求變突圍，鹽湖人任重道遠,。

“變啦,，都變啦！”站在水采船船頭,，望著碧藍的鹵水,，84歲的“老鹽湖”張連吉喃喃道。

腳下的這艘國產光鹵石水采船重達300噸,，4米長的切割頭將鹵水吸入,，經過初步處理后由管道直接輸送到采收車間。全部自動化控制,，操作只需兩人在電腦上動動手指,。

“以前3000個工人干一天最多采600噸，現(xiàn)在一條船每天就能采六七千噸,。”1958年,，張連吉坐在卡車后斗里，從西寧出發(fā),，顛簸了七天七夜,，到察爾汗已是深夜，沒有一幢房子,，不見一點燈光,，只得再跟貨物擠一晚……

鉀肥是糧食的糧食，沒有鉀,，莊稼的“腰桿”就挺不直,。新中國成立初期，先后有15個省,、市,、自治區(qū)共70多個單位探索制取鉀肥的方法，但都因礦源含鉀太低,、回收率差而失敗,。

直到發(fā)現(xiàn)察爾汗鹽湖才有解決的希望。但是,，這里是生命禁區(qū),，沒有綠色，沒有淡水，蒸發(fā)量是降水量的140多倍,。5000名職工,，僅靠3輛汽車到60公里外拉水拉菜，冬天更是只能吃冰,。職工們笑稱,，這3輛車是“生命之舟”。“水都是限量供給,，只有在吃飯的時候才能打到一缸子,。要先洗米洗菜，再拿來洗臉,，一年洗一次澡都是奢望,。”張連吉回憶說。

在這樣艱苦的條件下,，鹽湖人用鐵鍬,、鐵耙、鐵鍋,、鐵桶等原始工具,，靠人拉肩扛，土法熬制,，第一年生產出950噸鉀肥,，實現(xiàn)中國鉀肥零的突破。

“艱苦奮斗是鹽湖人的底色,。當時的鹽湖人心中都憋著一口氣,，那就是人定勝天！”張連吉說,。

30年前,，察爾汗沸騰了。謝康民一路小跑去廠區(qū)門口,，“夾道歡迎”剛剛運抵的進口采鹽船……然而,，操作說明書180萬字,，全是英文,。至于設計圖紙、電氣線路圖,，隨行的洋專家揮著食指：“No,！No！”你想看,，沒資格,！

孫紹德偏偏不認慫。這位只有初中學歷的電氣工，跟在洋專家屁股后面,，硬是將上千個英文符號及工作原理熟記于心,。半年后，他在家鼓搗出一條模擬船,，“誰說土專家不能玩轉洋設備,？”

消化吸收再創(chuàng)新。10年臥薪嘗膽,，鹽湖公司1998年下水了第一條國產水采船,。“變單切割頭為首尾雙切割頭，每小時可采集1000立方米鹵水,，效率大大提升,，成本只有‘美國貨’的1/3。”謝康民笑說,。

現(xiàn)為10號水采船船長的賀連福說：“鹽湖現(xiàn)有水采船30艘,，共有大小船只100多艘，我們采收車間主任是艦隊司令,。”

現(xiàn)在已是青海鹽湖工業(yè)股份有限公司總裁的謝康民感慨萬千：“鉆研創(chuàng)新,，遇難克難，60年來鹽湖人在察爾汗干成了一件事,，那就是把鉀肥做大了,！鉀肥年產量從50年前的1萬噸增加到如今的500萬噸，可以滿足國內年需求量的三成,。我國由完全依賴進口鉀肥到自給率50%以上,。”

傳統(tǒng)方法生產的鉀肥品位低、易結塊,，用過的農民說“青海肥,，像石頭，買肥還得買榔頭”,。如今,，鹽湖公司鉀資源總利用率由不足30%提高至70%以上，加工廠綜合回收率由60%提升至90%,，產品品位氯化鉀含量由不足90%提高到98%,。

鹽湖公司總地質師王石軍介紹：公司研發(fā)出一系列低品質礦、尾礦的提鉀技術,，通過固液轉化,、老鹵循環(huán)、貧富兼采等實現(xiàn)資源循環(huán),，由100萬噸規(guī)模服務30年擴大至500萬噸規(guī)模服務50年,，相當于再造幾個察爾汗鹽湖,。

鹽湖鹽類資源儲量達600多億噸，其中有氯化鎂40億噸,、氯化鋰1204萬噸,、氯化鉀5.4億噸，如何綜合利用好這些資源,，是鹽湖人的新課題,。

“循環(huán)發(fā)展，綠色經濟是必由之路,。鹽湖正在走出鉀,、抓住鎂、發(fā)展鋰,、整合堿,、優(yōu)化氯，建設生態(tài)鎂鋰鉀園,。”王石軍說,。

2010年，國家柴達木循環(huán)經濟試驗區(qū)核心項目——世界最大規(guī)模金屬鎂一體化項目開工,，實現(xiàn)鹽化工,、煤基化工、天然氣化工,、有色冶金,、建材工業(yè)等多產業(yè)融合發(fā)展，在鹽湖地區(qū)構筑了完整的循環(huán)經濟產業(yè)鏈,。

然而,，總投資達400多億元的金屬鎂一體化項目因全球缺乏借鑒、高原環(huán)境,、設計缺陷,、要素變化等諸多復雜挑戰(zhàn)，無法達標達產,。鹽湖鎂業(yè)公司副總工程師劉國建表示,，今年將加大技術攻關，力爭發(fā)揮60%產能,，明年開足馬力,，讓產能發(fā)揮到80%。

金屬鎂一體化項目中甲醇制烯烴廠如今只發(fā)揮了70%的產能,，代理副廠長包忠斌不甘心：“我們團隊平均年齡只有30歲,，還有很多‘95后’,，大家都鉚足了勁干事業(yè),。說是年產金屬鎂10萬噸，差一噸都不行！”